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鑫海耐磨橡膠——渣漿泵內襯的優質選擇

　　物料輸送的過程中，有一種不可或缺的輸送設備——渣漿泵。近年來，渣漿泵被廣泛應用于多個行業，負責輸送的介質種類也越來越豐富。因此，我們對渣漿泵的要求就逐步提高，而渣漿泵的內襯材料也要適應多種介質的特征，那么什么樣的襯件材料才能適應如此多種類的介質，幫助渣漿泵的完成任務呢?

　　目前，我國渣漿泵常用的襯件材料主要有：高鉻鑄鐵、合金鋼、高錳鋼、耐磨陶瓷，以及橡膠。

　　高鉻鑄鐵被譽為“第三代金屬抗磨材料”，它的抗磨性能好，多用于漿體中含粗大且尖銳礦石的工況。泵的葉輪一般都采用普通高鉻白口鑄鐵，而普通高鉻白口鑄鐵的抗磨性雖然高，但其韌性差，不能承受大顆粒固體顆粒的高速沖擊;反之，很容易造成葉輪表面材料的脫落，在斷面上容易因腐蝕而形成凹坑，使渣漿泵斷面斷裂。

　　合金鋼韌性強、強度大，綜合機械性能好，它是通過調整含碳量，加入不同含量的合金元素，并通過相應的熱處理工藝煉制而成。一般合金鋼含碳量低，合金含量就高，成本也就高，用于渣漿泵襯件資金投入量較大;若含碳量高，其耐磨性能又不足，使用壽命較短，而且長時間用于水淬情況下，鑄件容易開裂。

　　高錳鋼韌性較好，可在強沖擊下產生加工硬化現象，表層硬度可大幅提高。但是，在低沖擊工況條件下，由于加工硬化效果發揮不出來，耐磨性能會相對的減弱。

　　耐磨陶瓷硬度高，耐磨性能是碳鋼的20倍以上、材料負荷小，摩擦系數小，不易吸水，不易粘粉料，重量輕，且抗高溫，但是陶瓷的缺點就是很脆、用于渣漿泵襯件極易出現裂痕，影響泵的使用。

　　橡膠彈性好、柔韌性強、其防腐耐磨性優于金屬材料，但是極易老化。用于渣漿泵襯件，更換比較頻繁。

　　為此，煙臺鑫海耐磨膠業公司研發一種耐磨抗腐蝕、且不易老化的耐磨橡膠，利用創新的“液態納米配方?常溫高頻固化”技術制成，含天然乳膠97%左右，耐磨指數可達到128%，斷裂伸長率達866%，且沖擊力強。用于渣漿泵襯件及葉輪，可延長壽命1倍以上。

　　鑫海耐磨橡膠可應用的場合廣泛，綜合性能較強，是渣漿泵襯件的選擇。更多渣漿泵相關資訊請持續關注本站，購買相關產品請聯系本站在線客服!